ჩამოსხმის თეორიის მიხედვით, საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობის მთავარი მიზეზი არის შიდა მოლეკულების მიმართულების განლაგება, ზედმეტი ნარჩენი შიდა სტრესი და ა.შ.
ამიტომ, დიდი ზომის წარმოებისას აუცილებელია შენარჩუნდეს მაღალი ყალიბის ტემპერატურა და დნობის ტემპერატურა, რათა შემცირდეს საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობა.საინექციო ჩამოსხმული ნაწილები.გარდა ამისა, ასევე სასარგებლოა წნევის შემცირება ინექციის სიჩქარის სწორად გაზრდით.იმის გამო, რომ სიჩქარე დაბალია, წებოს დნობის სითბოს გაფრქვევა მნიშვნელოვნად გაიზრდება და ტემპერატურა ძალიან დაეცემა.მას აუცილებლად სჭირდება წებოს საინექციო უფრო დიდი წნევა ღრუს შესავსებად.
პროდუქციის სტაბილური და კვალიფიციური ხარისხის უზრუნველსაყოფად, წარმოების დასაწყისში, რადგან ტემპერატურასაინექციო ფორმაჯერ არ ამოსული, უმჯობესია არ გამოიყენოთ პირველი 20 ინექციური ჩამოსხმული ნაწილი, რადგან ისინი შედარებით მყიფეა, განსაკუთრებით საინექციო ჩამოსხმული ნაწილები ოდნავ მეტი მსხვრევადობით, მაგალითად, ხანძარსაწინააღმდეგო, უნდა იყოს 30 ცალზე მეტი.
ამინდი ასევე დიდ გავლენას ახდენს დიდი საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობაზე.როდესაც ცივი ამინდი მოვა, ჩვენ აღმოვაჩენთ, რომ ბევრი ინექციური ჩამოსხმის ნაწილი, რომლებიც ჩვეულებრივ წარმოებულია, მაგPP, ABS, PC, K მასალები და სხვა ნაწილები კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობის მქონე, მოულოდნელად ხდება მყიფე.ზოგჯერ პატარა ნაჭრებიც კი შეიძლება აფეთქდეს, ამიტომ მათ ხშირად აბრუნებენ მომხმარებლები.
გადაჭარბებული ნარჩენი შიდა სტრესის და სერიოზული მოლეკულური ორიენტაციის გავლენის აღმოსაფხვრელად ინექციური ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობაზე, საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების თერმული დამუშავება ეფექტური ღონისძიებაა მტვრევადობის თავიდან ასაცილებლად.
ზამთარში პროდუქტის საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, თუ პროდუქტის დიზაინი საშუალებას იძლევა და ყველა ტესტი კვალიფიცირებულია, წარმოების ნედლეულს ემატება შესაბამისი მოქნილი მასალები, რომლებიც თავსებადია ნედლეულთან, როგორიცაა მცირე რაოდენობით EVA მასალა PP-ში. მასალა, მცირე რაოდენობით K მასალა HIPS მასალაში და ა.შ., რაც კარგი გამოსავალია საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობის თავიდან ასაცილებლად.
დიდი ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების მტვრევადობის მიზეზები:
1. წებოს საინექციო მაღალი წნევა;
2. ყალიბის შევსების დროს ტემპერატურა ძალიან სწრაფად ეცემა;
3. შიდა მოლეკულები განლაგებულია მიმართულებით და ნარჩენი შიდა სტრესი ძალიან დიდია;
მტვრევადობის საწინააღმდეგო ზომები:
1. შეინარჩუნეთ ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა და დნობის ტემპერატურა;
2. სწორად გაზარდეთ წებოს ინექციის სიჩქარე;
3. პირველი 20 საინექციო ჩამოსხმული ნაწილი არ უნდა იქნას გამოყენებული;
4. დაამატეთ ამინდის ტემპერატურის ცვლილების გავლენის ტესტი;
5. თერმული დამუშავება;
6. მოერიდეთ კოროზიულ გამხსნელთან ან გარემოსთან კონტაქტს და მიახლოებას;
7. სათანადოდ დაამატეთ ნედლეულთან თავსებადი მოქნილი მასალები საწარმოო ნედლეულში.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-08-2022