შედუღების ხაზი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს პლასტიკური ნაწილების ხარისხზე.მაგალითად, საავტომობილო ინდუსტრიაში, მაგალითად, საავტომობილო ინდუსტრიაში,მანქანის ბამპერები, ბოლო მორგებადა ა.შ., არაკვალიფიცირებული პლასტმასის ნაწილები პირდაპირ იწვევს მანქანის ხარისხის დაქვეითებას და საფრთხეს უქმნის ადამიანების სიცოცხლეს.აქედან გამომდინარე, დიდი პრაქტიკული მნიშვნელობა აქვს შედუღების ხაზების ფორმირების პროცესის და გავლენის ფაქტორების შესწავლას და შედუღების ხაზების აღმოფხვრის გზების პოვნას.
საინექციო ჩამოსხმულ ნაწილებში არსებობს შედუღების ხაზების ორი ძირითადი ტიპი: ერთი არის ცივი შედუღების ხაზი;მეორე არის ცხელი დნობის შედუღების ნიშანი.
შედუღების ხაზის გავლენის ფაქტორები და გაუმჯობესებისა და აღმოფხვრის ზომები
1. ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების გავლენა შედუღების ხაზზე
ა.ტემპერატურის ეფექტი
ტემპერატურის მატებამ შეიძლება დააჩქაროს პოლიმერის რელაქსაციის პროცესი და შეამციროს მოლეკულური ჯაჭვის ჩახლართული დრო, რაც უფრო ხელს უწყობს მასალის წინა ბოლოში მოლეკულების სრულ შერწყმას, დიფუზიას და ჩახლართვას, რათა გააუმჯობესოს სიძლიერე. შედუღების ხაზის ფართობი. დნობის ტემპერატურა ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხაზის სიძლიერეზეABS პლასტმასის ნაწილები.
ბ.საინექციო წნევის ეფექტი და შემაკავებელი წნევა
ინექციის წნევა მნიშვნელოვანი ფაქტორია პლასტმასის დნობის შევსებისა და ჩამოსხმის პროცესში.მისი როლი არის დაძლიოს პლასტმასის დნობის წინააღმდეგობა, რომელიც მიედინება კასრში, საქშენში, კარიბჭის სისტემასა და ღრუში, მიაწოდოს საკმარისი შევსების სიჩქარე პლასტმასის დნობას და დატკეპნოს დნობა, რათა უზრუნველყოს ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხი.
გ.ინექციის სიჩქარისა და ინექციის დროის ეფექტი
ინექციის სიჩქარის გაზრდა და ინექციის დროის შემცირება შეამცირებს ნაკადის დროს დნობის ფრონტის შეხვედრამდე, შეამცირებს სითბოს დაკარგვას, გააძლიერებს თხრილის სითბოს წარმოქმნას, შეამცირებს დნობის სიბლანტეს და გაზრდის სითხეს, რათა გააუმჯობესოს შედუღების ხაზის სიმტკიცე. .
2. დილის დიზაინის გავლენა შედუღების ხაზზე
ა.კარიბჭის სისტემის დიზაინი
რაც უფრო მეტია კარიბჭეების რაოდენობა, მით მეტი შედუღების ნიშნები წარმოიქმნება.თუ თითოეული კარიბჭედან მასალის ნაკადის წინ დნობა კარგად ვერ შერწყმულია, შედუღების ნიშნები გამწვავდება და პლასტმასის ნაწილების ხარისხი სერიოზულად დაზარალდება.
ბ.გამოსაბოლქვი სისტემის და ცივი დამუხტვის კარგად დიზაინი
ცუდი გამონაბოლქვის გამო წარმოქმნილი ნარჩენი გაზი შეკუმშულია ფორმის ღრუში ინექციის პროცესში, რაც არა მხოლოდ დაწვავს პროდუქტებს, არამედ იწვევს შერწყმის ნიშნების გაჩენას.
გ.ტემპერატურის კონტროლის სისტემის დიზაინი
რაც უფრო დაბალია ყალიბის ტემპერატურა, მით უფრო არახელსაყრელია დნობის სრული შერწყმა.
დ.ღრუს და ბირთვის ზედაპირის უხეშობის დიზაინი
ღრუს და ბირთვის ზედაპირის უხეშობა ასევე იმოქმედებს პლასტმასის დნობის შევსების სიჩქარეზე.
ე.კვარცხლბეკის სტრუქტურის გაუმჯობესება სხვა ასპექტებში
სასარგებლო მოდელი ეხება ფორმის სტრუქტურას, რომელსაც შეუძლია აღმოფხვრას ფოროვანი ინექციით ჩამოსხმული პროდუქტის შერწყმის ნიშანი.სპეციფიკური მეთოდი არის ის, რომ როდესაც პროდუქტი მხოლოდ შეჰყავთ და ივსება ფორმის ღრუში, რბილი მასალის დნობა ფორმის ღრუში იჭრება ბირთვის ჩასმის გამოყენებით პროდუქტის ხვრელის მისაღებად.
3. მიმდევრობითი სარქვლის ნემსის კარიბჭის ტექნოლოგიის გავლენა შედუღების ხაზზე
პროდუქციის უაღრესად ავტომატიზირებული მასობრივი წარმოების პროცესში, თითქმის ყველა დიდი ინექციის ჩამოსხმის ნაწილი იღებს ცხელი მორბენის სისტემას.ამ სახის პლასტმასის ნაწილებისთვის, მრავალ კარიბჭე წებოს კვებას შეუძლია უზრუნველყოს ღრუს სრული შევსება და გააუმჯობესოს შევსების ეფექტურობა, მაგრამ ეს აუცილებლად წარმოქმნის განშტოების მასალის ნაკადს, რაც გამოიწვევს შედუღების ხაზების გაჩენას.კარიბჭის სარქვლის ნემსის თანმიმდევრობით გახსნით, დნობის ნაკადი შეიძლება შერწყმული იყოს ღრუს ორივე ბოლოში თავის მხრივ, რათა გადაწყდეს შედუღების ნიშნის პრობლემა.
4. შედუღების ხაზის სიმტკიცის გაუმჯობესების სხვა მეთოდები
ა.ორმაგი ბიძგის ფორმის შევსების მეთოდი
ბ.ვიბრაციის დახმარებით ინექციის ჩამოსხმა
გამოქვეყნების დრო: მაისი-13-2022