ლითონის ფორმირების მეთოდი — ჩამოსხმა

წარმოების მეთოდს, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი შეედინება ნაწილის ფორმისა და ზომის შესაფერის ყალიბის ღრუში და შემდეგ გაცივდება და გამაგრდება ბლანკის ან ნაწილის მისაღებად, ჩვეულებრივ უწოდებენ თხევადი ლითონის ფორმირებას ან ჩამოსხმას.მაგალითად, ჩვენი პროდუქტები:სამუხრუჭე ქალის ინვერსიული აფეთქების შლანგი, an6 / an8 an10მდედრობითი მამრობითი წყვილი მავთულის ზეთის წრედის მოდიფიკაციის კონექტორი, An3 / an4 / an6 / an8 / an10ქალის ელვისებური სვინგის მოდიფიცირებული ორმხრივი ქალის ალუმინის წყვილი მავთული.

პროცესის ნაკადი: თხევადი ლითონი → ყალიბის შევსება → გამაგრების შეკუმშვა → ჩამოსხმა

პროცესის მახასიათებლები:

1. მას შეუძლია აწარმოოს პროდუქცია თვითნებური რთული ფორმებით, განსაკუთრებით რთული შიდა ღრუს ფორმებით.

2. ძლიერი ადაპტირება, შეუზღუდავი შენადნობის ტიპები და თითქმის შეუზღუდავი ჩამოსხმის ზომები.

3. მასალების ფართო წყარო, ნარჩენების ხელახალი დნობა და დაბალი ინვესტიცია აღჭურვილობაში.

4. ჯართის მაღალი მაჩვენებელი, ზედაპირის დაბალი ხარისხი და ცუდი შრომითი პირობები.

ჩამოსხმის კლასიფიკაცია:

(1) ქვიშის ჩამოსხმა

ჩამოსხმის მეთოდი ქვიშის ფორმებში ჩამოსხმის წარმოებისთვის.ფოლადის, რკინის და უმეტესი ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის მიღება შესაძლებელია ქვიშის ჩამოსხმით.

ტექნიკური მახასიათებლები:

1. გამოდგება რთული ფორმის ბლანკების დასამზადებლად, განსაკუთრებით რთული შიდა ღრუებით;

2. ფართო ადაპტირება და დაბალი ღირებულება;

3. ცუდი პლასტიურობის მქონე ზოგიერთი მასალისთვის, როგორიცაა თუჯის, ქვიშის ჩამოსხმა ერთადერთი ფორმირების პროცესია მისი ნაწილების ან ბლანკების წარმოებისთვის.

განაცხადი: საავტომობილო ძრავის ცილინდრის ბლოკი, ცილინდრის თავი, ამწე ლილვი და სხვა ჩამოსხმა

(2) საინვესტიციო ჩამოსხმა

ზოგადად, ეს ეხება ჩამოსხმის სქემას, რომელშიც ნიმუში მზადდება დნობის მასალებისგან, ცეცხლგამძლე მასალების რამდენიმე ფენა დაფარულია ნიმუშის ზედაპირზე, რათა მოხდეს ყალიბის გარსი, შემდეგ კი ნიმუში დნება ფორმის გარსიდან. რომ მივიღოთ ფორმა გასაყოფი ზედაპირის გარეშე, რომელიც შეიძლება შეივსოს ქვიშით და დაასხით მაღალ ტემპერატურაზე გამოწვის შემდეგ.მას ხშირად უწოდებენ "დაკარგული ცვილის ჩამოსხმას".

უპირატესობა:

1. მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე;

2. ზედაპირის მაღალი უხეშობა;

3. შესაძლებელია ჩამოსხმა რთული ფორმის და ჩამოსხმის შენადნობი შეზღუდული არ არის.

ნაკლოვანებები: რთული პროცესი და მაღალი ღირებულება

გამოყენება: გამოიყენება მცირე ნაწილების წარმოებაზე რთული ფორმის, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით ან ძნელი დასამუშავებელი სხვა გზებით, როგორიცაა ტურბინის ძრავის პირები.

(3) Die casting

მაღალი წნევა გამოიყენება მდნარი ლითონის დასაჭერად ზუსტი ლითონის ჩამოსხმის ღრუში მაღალი სიჩქარით, ხოლო გამდნარი ლითონი გაცივდება და მყარდება წნევის ქვეშ ჩამოსხმის შესაქმნელად.

უპირატესობა:

1. ლითონის სითხის მაღალი წნევა და სწრაფი ნაკადი ჩამოსხმის დროს

2. კარგი პროდუქტის ხარისხი, სტაბილური ზომა და კარგი ურთიერთშემცვლელობა;

3. წარმოების მაღალი ეფექტურობა, ჩამოსხმის კვარცხლბეკის მეტი გამოყენების დრო;

4. გამოდგება მასიური წარმოებისთვის და აქვს კარგი ეკონომიკური სარგებელი.

ნაკლოვანებები:

1. კასტინგები ადვილად წარმოქმნიან წვრილ ფორებს და ამცირებენ ფორიანობას.

2. კასტინგს აქვს დაბალი პლასტიურობა და არ არის შესაფერისი ზემოქმედების დატვირთვისა და ვიბრაციის ქვეშ მუშაობისთვის;

3. როდესაც მაღალი დნობის წერტილის შენადნობა გამოიყენება ჩამოსხმისთვის, ჩამოსხმის ვადა დაბალია, რაც გავლენას ახდენს ჩამოსხმის წარმოების გაფართოებაზე.

გამოყენება: კასტინგი პირველად გამოიყენეს საავტომობილო მრეწველობაში და ხელსაწყოების მრეწველობაში, შემდეგ კი თანდათან გაფართოვდა სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა სასოფლო-სამეურნეო მანქანა, მანქანათმშენებლობა, ელექტრონული მრეწველობა, ეროვნული თავდაცვის ინდუსტრია, კომპიუტერი, სამედიცინო აღჭურვილობა, საათები, კამერები, ყოველდღიური აპარატურა და სხვა ინდუსტრიები.