რა სირთულეებია საინექციო ჩამოსხმის წარმოებაში?

პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის პროცესი პირველ რიგში უნდა იყოს საინექციო ფორმა.თუ ეს არის მარტივი საინექციო ჩამოსხმის ნაწილი, ყალიბის წარმოება შედარებით მარტივია, მაგალითადსაინექციო Mold ამისთვის pulley.თუ რთული სტრუქტურის მქონე საინექციო ჩამოსხმის ნაწილები შეგხვდებათ, საინექციო ჩამოსხმის მწარმოებლებს ასევე აქვთ გარკვეული სირთულეები ყალიბის წარმოებაში.

სირთულე 1: საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების ღრუ და ბირთვი სამგანზომილებიანია.

პლასტმასის ნაწილების ზედა და ქვედა ფორმებს უშუალოდ ქმნიან ღრუ და ბირთვი.ეს რთული სამგანზომილებიანი ზედაპირები ძნელად დასამუშავებელია, განსაკუთრებით ბრმა ხვრელების ღრუს ზედაპირებისთვის.თუ დამუშავების ტრადიციული მეთოდი იქნა მიღებული, ის მოითხოვს არა მხოლოდ მაღალ ტექნიკურ დონეს, მეტ დამხმარე იარაღს, მეტ ხელსაწყოს, არამედ დამუშავების ხანგრძლივ ციკლს.

სირთულე 2: ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი უნდა იყოს მაღალი, ხოლო მომსახურების ვადა გრძელი.Მაგალითად,პლასტიკური ჭურვი, ავტო ნათურის ყალიბი,POM ინექციით ჩამოსხმული დამოუკიდებელი ნაწილები.

ამჟამად, ზოგადი პლასტმასის ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტეა საჭირო 6-7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა Ra0,2-0,1 μm.შესაბამისი საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე უნდა იყოს 5-6, ხოლო ზედაპირის უხეშობა Ra0.1 μ M და ქვემოთ.

ზუსტი საინექციო ყალიბი იღებს ხისტი ფორმის საფუძველს, რომელიც ზრდის ფორმის სისქეს და ამატებს საყრდენი სვეტებს ან კონუსების განლაგების ელემენტებს, რათა თავიდან აიცილოს ყალიბის შეკუმშვა და დეფორმაცია.ზოგჯერ შიდა წნევამ შეიძლება მიაღწიოს 100 მპა-ს.

სირთულე 3: ინექციური ჩამოსხმის პროცესი გრძელია და წარმოების დრო მოკლე.

საინექციო ჩამოსხმული ნაწილებისთვის, მათი უმეტესობა არის სრული პროდუქტი, რომელიც შეესაბამება სხვა ნაწილებს.ხშირ შემთხვევაში, ისინი სრულდება სხვა ნაწილების თავზე, ელოდება ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების შესატყვისის დაწყებას.პროდუქციის ფორმის ან განზომილების სიზუსტის მაღალი მოთხოვნების და ფისოვანი მასალების განსხვავებული მახასიათებლების გამო, ყალიბი საჭიროებს განმეორებით გამოცდას და შეცვლას ყალიბის წარმოების დასრულების შემდეგ, რაც ძალიან მჭიდროს ხდის განვითარებისა და მიწოდების დროს.

სირთულე 4: საინექციო ნაწილები და ფორმები შექმნილია და მზადდება სხვადასხვა ადგილას.

ყალიბის წარმოება არ არის საბოლოო მიზანი, მაგრამ საბოლოო პროდუქტის დიზაინი შემოთავაზებულია მომხმარებლის მიერ.მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით, ყალიბის მწარმოებლები ქმნიან და აწარმოებენ ყალიბებს და უმეტეს შემთხვევაში, ინექციური ჩამოსხმის შედეგად წარმოებული პროდუქტები ასევე არის სხვა მწარმოებლებში.ამ გზით სხვადასხვა ადგილას პროდუქციის დიზაინი, ყალიბის დიზაინი და წარმოება და პროდუქტის წარმოება ხორციელდება.

პლასტმასის პროდუქტებისთვის, პირველი, რაც უნდა გააკეთონ საინექციო ჩამოსხმის მწარმოებლებმა, არის შეაფასონ ობის განვითარების სირთულე.რაც უფრო მაღალია სირთულე, მით უფრო მაღალია ღირებულება.