შედუღების ხაზები ყველაზე გავრცელებულია მრავალ დეფექტს შორისინექციური ჩამოსხმის პროდუქტები.გარდა რამდენიმე საინექციო ჩამოსხმული ნაწილისა, ძალიან მარტივი გეომეტრიული ფორმებით, შედუღების ხაზები გვხვდება საინექციო ჩამოსხმულ ნაწილებზე (ჩვეულებრივ, ხაზის ან V- ფორმის ღარის სახით), განსაკუთრებით დიდი და რთული პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მრავალ კარიბჭის ყალიბების გამოყენებას. და ჩანართები.
შედუღების ხაზი არა მხოლოდ გავლენას ახდენს პლასტმასის ნაწილების გარეგნულ ხარისხზე, არამედ გავლენას ახდენს პლასტმასის ნაწილების მექანიკურ თვისებებზე, როგორიცაა დარტყმის ძალა, დაჭიმვის სიძლიერე, დრეკადობა რღვევისას და ა.შ. გარდა ამისა, შედუღების ხაზი ასევე სერიოზულ გავლენას ახდენს პროდუქტის დიზაინი და პლასტმასის ნაწილების სიცოცხლე.ამიტომ, მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული ან გაუმჯობესებული.
შედუღების ხაზის ძირითადი მიზეზებია: როდესაც გამდნარი პლასტმასი ხვდება ჩანართს, ხვრელს, უწყვეტი ნაკადის ზონას ან შემავსებლის მასალის შეწყვეტილი ნაკადის ზონას ყალიბის ღრუში, მრავალი დნობა იყრის თავს;როდესაც კარიბჭის ინექციის შევსება ხდება, მასალების სრულად შერწყმა შეუძლებელია.
(1) ძალიან დაბალი ტემპერატურა
დაბალი ტემპერატურის მდნარი მასალების შუნტირებისა და კონვერტაციის თვისებები ცუდია და შედუღების ხაზები ადვილად ყალიბდება.თუ პლასტმასის ნაწილების შიდა და გარე ზედაპირებს აქვთ შედუღების წვრილი ხაზები ერთსა და იმავე მდგომარეობაში, ეს ხშირად გამოწვეულია ცუდი შედუღებით გამოწვეული მასალის დაბალი ტემპერატურის გამო.ამასთან დაკავშირებით, ლულის და საქშენის ტემპერატურა შეიძლება სათანადოდ გაიზარდოს ან ინექციის ციკლი გაგრძელდეს მასალის ტემპერატურის გაზრდის მიზნით.ამავდროულად, ყალიბში გამავალი გამაგრილებელი წყლის რაოდენობა უნდა იყოს კონტროლირებადი და ყალიბის ტემპერატურა სათანადოდ უნდა გაიზარდოს.
(2)ყალიბიდეფექტები
ყალიბის კარიბჭის სისტემის სტრუქტურის პარამეტრები დიდ გავლენას ახდენს ნაკადის შერწყმაზე, რადგან ცუდი შერწყმა ძირითადად გამოწვეულია ნაკადის შუნტით და შერწყმით.ამიტომ, შეძლებისდაგვარად უნდა იქნას მიღებული კარიბჭის ტიპი ნაკლები გადახრით და კარიბჭის პოზიცია უნდა იყოს გონივრულად შერჩეული, რათა თავიდან იქნას აცილებული არათანმიმდევრული შევსების სიჩქარე და შევსების მასალის ნაკადის შეფერხება.თუ შესაძლებელია, უნდა შეირჩეს ერთი წერტილიანი კარიბჭე, რადგან ეს კარიბჭე არ წარმოქმნის მასალის ნაკადის მრავალ ნაკადს და დნობის მასალები არ გადაიყრება ორი მიმართულებით, ამიტომ ადვილია შედუღების ხაზების თავიდან აცილება.
(3) ცუდი ობის გამონაბოლქვი
როდესაც მდნარი მასალის შერწყმის ხაზი ემთხვევა ყალიბის დახურვის ხაზს ან დახურვას, ჰაერი, რომელიც ამოძრავებს მასალის მრავალჯერადი ნაკადით ყალიბის ღრუში, შეიძლება გამოიდევნოს ყალიბის დახურვის უფსკრულიდან ან დახურვისგან;თუმცა, როდესაც შედუღების ხაზი არ ემთხვევა ყალიბის დახურვის ხაზს ან დახურვას, და სავენტილაციო ხვრელი სწორად არ არის დაყენებული, ჩამოსხმის ღრუში ნარჩენი ჰაერი, რომელიც ამოძრავებს ნაკადის მასალით, შეუძლებელია.ბუშტი იძულებულია მაღალი წნევის ქვეშ და მოცულობა თანდათან მცირდება და საბოლოოდ შეკუმშულია წერტილში.იმის გამო, რომ შეკუმშული ჰაერის მოლეკულური დინამიური ენერგია მაღალი წნევის ქვეშ გარდაიქმნება სითბოს ენერგიად, ტემპერატურა დნობის მასალის შეგროვების წერტილში იზრდება.როდესაც მისი ტემპერატურა ტოლია ან ოდნავ აღემატება ნედლეულის დაშლის ტემპერატურას, დნობის წერტილში გამოჩნდება ყვითელი წერტილები.თუ ტემპერატურა გაცილებით მაღალია ნედლეულის დაშლის ტემპერატურაზე, დნობის წერტილში გამოჩნდება შავი წერტილები.
(4) გამოშვების აგენტის არასწორი გამოყენება
გათავისუფლების აგენტის ჭარბი რაოდენობა ან არასწორი ტიპი გამოიწვევს შედუღების ხაზებს პლასტმასის ნაწილების ზედაპირზე.საინექციო ჩამოსხმისას, გამომშვები აგენტის მცირე რაოდენობა ჩვეულებრივ გამოიყენება თანაბრად მხოლოდ იმ ნაწილებზე, რომლებიც არ არის ადვილი ჩამოსხმა, როგორიცაა ძაფები.პრინციპში, გამომშვები აგენტის რაოდენობა მაქსიმალურად უნდა შემცირდეს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-04-2022